SOLDADOR SHERMAN DIGIMIG 300 MTM

SHERMAN DIGIMIG 300 MTM

| Marca: SHERMAN| Procesos de soldadura:MIG, MMA, TIG DC HF,TIG DC HF PULSE| Fuente de alimentación:400V| Corriente de soldadura: 300A| Eficiencia:60%

EQUIPO ESTÁNDAR

• Soldadora Sherman DIGIMIG 200 MTM
• Soplete de soldadura T-26/4m
• Soplete de soldadura TW-25/4m
• Cable de electrodo
• Cable de tierra

La soldadora sinérgica DIGIMIG 300 MTM es un dispositivo para la soldadura manual de acero y metales no ferrosos con MIG/MAG, MMA (electrodo recubierto). y métodos TIG-HF. El dispositivo está dirigido a profesionales que valoran la alta calidad y fiabilidad. También se puede utilizar para soldar láminas galvanizadas delgadas (hasta 3 mm).

La máquina de soldar está equipada con un alimentador de alambre de 4 rodillos profesional con ajuste continuo de la velocidad de alimentación.

El control digital permite una personalización completa de los parámetros, la dinámica del arco, las características y el modo de funcionamiento manual o sinérgico en el MIG.

El uso de ajustes sinérgicos para acero en la máquina de soldar simplifica enormemente la operación y permite su uso por parte de personas con menos experiencia.

La iluminación de la cámara de alimentación y la suspensión de los rodillos guía de alambre facilitan mucho el cambio de la bobina de alambre y de los rodillos guía y garantizan el orden.

Al soldar con el método MMA, puede ajustar y desactivar las funciones HOT START y ARC FORCE VRD.

La soldadora le permite utilizar múltiples modos de funcionamiento, incluida la opción de soldadura por puntos. El dispositivo tiene una memoria de los últimos ajustes, es decir. h. Después de apagar y encender nuevamente, se restablecen los últimos parámetros establecidos

También es posible memorizar 10 conjuntos de configuraciones y acceder fácilmente al modo de guardar/reproducir del programa.

DATOS TÉCNICOS:

• Tensión de alimentación [V]: CA 3×400
• Tecnología de fabricación: IGBT
• Corriente máxima de soldadura MMA [A]: 280
• Corriente máxima de soldadura TIG CC [A]: 300
• Corriente máxima de soldadura MIG/MAG [A]: 300
• Ciclo de trabajo MMA [%]: 60
• Ciclo de trabajo TIG [%]: 60
• Ciclo de trabajo MIG/MAG [%]: 60
• Voltaje de circuito abierto [V]: 65
• Voltaje de soldadura MIG [V]: 15,5-29
• Corrección del voltaje de soldadura: -20 – +20 %
• Postflujo [s] de gas MIG: 0-9,9
• Tiempo de horneado del alambre [s]: 0-1
• Tiempo de soldadura por puntos MIG [s]: 0,5-5
• Tiempo de pausa de soldadura por puntos MIG [s]: 0,5-5
• Tiempo de subida actual [s]: 0-9,9
• Corriente inicial [A]: 10-300
• Corriente base [A]: 10-300
• Tiempo de pendiente [s]: 0-9,9
• Corriente del cráter [A]: 10-300
• Preflujo [s] de gas: 0-3
• Postflujo [s] de gas TIG: 0-9,9
• Frecuencia de pulso TIG [Hz]: 0,2-99
• Ancho de pulso TIG [%]: 10-90
• Tiempo de soldadura en frío [s]: 0,01-5
• Tiempo de pausa de soldadura en frío [s]: 0,1–5
• Consumo máximo de energía MMA [kVA}: 10,5
• Consumo máximo de energía TIG [kVA]: 8,3
• Consumo máximo de energía MIG/MAG [kVA]: 11,3
• Consumo máximo de energía MMA [A]: 16
• Consumo máximo de energía TIG [A]: 12
• Consumo máximo de energía MIG/MAG [A]: 15,9
• Promedio. Bobina de alambre ø [mm]:200, 300
• Seguridad de red [A]: 16
• Dimensiones del rollo [mm]: 30x22x10 2RA
• Peso [kg]: 34
• Dimensiones (largo x ancho x alto) [cm]: 93,5 x 40 x 77,5

NIVEL DE PROTECCIÓN

IP determina el grado en que el dispositivo es resistente a la entrada de sólidos y contaminantes de agua. IP23S significa que el dispositivo es adecuado para uso en interiores y exteriores.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO

El módulo IGBT está protegido contra el sobrecalentamiento mediante una instalación protectora que desconecta el circuito de soldadura del dispositivo. Después de unos minutos, la máquina de soldar se enfría hasta una temperatura que permite volver a encenderla automáticamente.

CICLO DE TRABAJO

El ciclo de trabajo se basa en un período de 10 minutos. Un ciclo de trabajo del 60 % significa que después de 6 minutos de funcionamiento del dispositivo, se requiere un descanso de 4 minutos. Un ciclo de trabajo del 100 % significa que el dispositivo puede funcionar continuamente sin interrupción.

MMA

Método que utiliza un electrodo recubierto, que consiste en un núcleo metálico cubierto con un recubrimiento. El dispositivo permite soldar con todo tipo de electrodos.

FUERZA DEL ARCO

Aumenta o disminuye la longitud del arco de soldadura dependiendo de la distancia del electrodo al material que se está soldando. Le permite ajustar la dinámica del arco de soldadura. El acortamiento de la longitud del arco va acompañado de un aumento de la corriente de soldadura, lo que conduce a laestabilización del arco.

INICIO EN CALIENTE

La función tiene como objetivo evitar que el electrodo se pegue al material y es de gran ayuda a la hora de encender el arco. Funciona cuando se enciende el arco, provocando un aumento temporal de la corriente de soldadura por encima del valor establecido por el soldador.

VRD

Función VRD reduce el voltaje cuando está inactivo. El valor de tensión correcto sólo se restablece poco antes de que se encienda el arco. Esto minimiza el riesgo de descarga eléctrica, pero en algunos casos puede dificultar la generación del arco.

CAMBIO DE POLARIDAD - SOLDADURA SIN GAS

Gracias a la polaridad variable, es posible soldar mediante el proceso FLUX con hilo tubular sin gas protector. El alambre está lleno de fundente, que crea gases protectores durante la soldadura.

SINERGIA

Soldadura MIG/MAG con ajustes sinérgicos. El dispositivo selecciona los parámetros de soldadura en función del tipo y espesor del material seleccionado.

El usuario puede cambiar estos parámetros para adaptar la configuración a sus propias necesidades. Se han preparado muchos programas para soldadura sinérgica

Alimentador de alambre cont 4 roles

Alimentador profesional fabricado en aluminio fundido a presión, cuenta con un potente motor que permite una alimentación estable del alambre sin atascos. Viene con 4 rodillos impulsores

equipado

Está diseñado para trabajar con cargas pesadas y tiene mangos más largos en comparación con los comederos de plástico que no vienen con4o 5 hacer frente. strong>asas de un metro de largo.

2T/4T

2T - Al presionar el botón del soplete, se permite que el gas fluya, luego se enciende el arco y comienza la soldadura. Después de soltar el botón, el arco se apaga y el gas sale.

4T: presionar y soltar el botón del soplete hará avanzar el gas, luego encenderá el arco y comenzará a soldar. Después de presionar y soltar el botón nuevamente, el arco se apaga y el gas sale.

AJUSTE DE INDUCCIÓN

Permite optimizar laspropiedades del arco dependiendo del espesor del elemento soldado, así como del método y las condiciones de soldadura. La función es útil al soldar elementos delgados mediante el proceso MIG/MAG para evitar que se quemen y al soldar elementos galvanizados.

SOLDADURA

Después de seleccionar el tipo de alambre CuSi, el dispositivo permite la soldadura fuerte, que se utiliza principalmente en la industria automotriz para unir chapas de metales galvanizados. .

SOLDADURA POR PUNTOS

Función de soldadura temporal, utilizada para unir detalles para obtener soldaduras de igual longitud.

TIEMPO DE QUEMADURA DEL ALAMBRE

Es posible configurar el tiempo durante el cual la tensión sigue presente en la salida del dispositivo después de que se ha detenido la alimentación del alambre. Esta función evita que el alambre de soldadura quede atrapado en el metal de soldadura y prepara el extremo del alambre para el siguiente encendido del arco. Los valores de función más altos hacen que el cable se queme más cerca de la punta de contacto.

PULGADAS

Para activar la alimentación rápida de alambre, presione el botón en el mango del soporte durante al menos 3 segundos sin encender el arco. Al soltar el botón se detiene la alimentación del alambre.

TIG CC

Permite la soldadura TIG con corriente continua. Esto es necesario para soldar metales no ferrosos.

PULSO TIG

La función influye en la forma del cordón de soldadura y en el foco del arco. La soldadura por pulsos también permite reducir la cantidad de calor suministrado al material y se utiliza cuando se sueldan materiales delgados.

HF – INICIO DE ARCO SIN CONTACTO

El dispositivo está equipado con un ionizador que permite el encendido del arco sin contacto.

TIEMPO DE PREFLUJO DE GAS

El tiempo desde que se presiona el botón en el mango y se abre la válvula de gas hasta que se enciende el arco. Como regla general, el suministro de gas protector a la salida de la boquilla del soplete debe durar más de 0,5 s para proteger el punto de inicio de la soldadura y el electrodo de tungsteno.

TIEMPO DE FLUJO DE GAS

El tiempo desde que se apaga el arco hasta cerrar la válvula de gas para proteger el baño de soldadura que se solidifica del aire y enfriar el electrodo de tungsteno. Un tiempo de flujo demasiado corto puede provocar la oxidación del cordón de soldadura. Al soldar en modo TIG AC (corriente alterna), este tiempo debería ser mayor.

TIEMPO DE SUBIDA ACTUAL

Tiempo de aumento de la corriente de soldadura desde la corriente inicial hasta el valor de corriente de soldadura establecido.

TIEMPO DE ENTREGA ACTUAL

Tiempo de enfriamiento del flujo de soldaduramsdesde el valor establecido hasta el valor actual cero o cráter.

FRECUENCIA DE PULSO

Frecuenciaa la que el valor del pulso actual cambia entre la corriente de soldadura y la corriente base.

ANCHO DE PULSO

Con

Duración del pulso le permite ajustar la profundidad de la incrustación. Aumentar el ancho aumenta la profundidad de penetración, reducirlo limita la cantidad de calor introducido en el material, reduciendo así el riesgo de quemar láminas más delgadas o elementos más pequeños.

CORRIENTE DE CRÁTER

Corriente utilizada en algunos modos de soldadura cuando el arco no se apaga inmediatamente después de las fases de caída de la corriente de soldadura. Esto le permite rellenar el cráter y el final de la soldadura.

PANEL DE CONTROL CLARO Y FÁCIL DE USAR:

El panel de control fácil de usar permite un ajuste preciso y fluido de los parámetros. La pantalla digital muestra la corriente real durante la soldadura. La soldadora semiautomática dispone de un menú que facilita su uso y permite seleccionar el tipo de material a soldar.

CONSTRUCCIÓN FUERTE Y SÓLIDA

El cuerpo del dispositivo está hecho de materiales compuestos livianos y duraderos que pueden soportar todo tipo de daños mecánicos.

FÁCIL TRANSPORTE

La máquina de soldar está equipada con un asa de transporte, que garantiza un cómodo cambio de lugar de trabajo.

REFRIGERACIÓN

El dispositivo tiene un sistema de refrigeración con ventilador, lo que aumenta significativamente su eficiencia.

https://youtu.be/7ZrhLjNDP1A?si=-9WvFny-UDRjQOii