SOLDADOR DIGITIG 200 LCD ACDC

SOLDADORA INVERSOR DIGITIG 200 LCD ACDC

Marca: SHERMAN | Métodos de soldadura: TIG AC, TIG DC, MMA | Fuente de alimentación: 230V | Corriente de soldadura: 200A | Eficiencia: 40%

EQUIPAMIENTO ESTANDAR

• Soldadora Sherman DIGITIG 200 LCD ACDC
• Mango T-26 4m
• Cable de electrodo
• Cable de masa

SHERMAN DIGITIG 200 LCD ACDC

Dispositivo de última generación, diseñado para uso profesional. Está fabricado en tecnología IGBT y equipado con control digital. Se utiliza para la soldadura manual utilizando el método

• TIG de acero y metales no ferrosos con corriente continua y alterna.
• MMA (electrodo revestido).

El dispositivo permite una regulación y un control totalmente digitales de los parámetros de soldadura de las características del arco y del pulso, así como la selección de la forma de onda de la corriente CA. Tiene encendido HF y la capacidad de controlar en modos de dos tiempos y cuatro tiempos.

Durante la soldadura MMA, están disponibles la función VRD y las funciones ARC FORCE y HOT START ajustables.

El dispositivo está equipado con una pantalla LCD a color de fácil lectura y memoria para 10 conjuntos de ajustes de parámetros de pulso y corriente de soldadura.

Es ampliamente utilizado tanto en trabajos de producción como de servicio. El dispositivo se caracteriza por sus excelentes propiedades de soldadura, recomendado especialmente para usuarios domésticos y profesionales.

DATOS TÉCNICOS:

• Número de catálogo: 7812633
• Tensión de alimentación [V]: CA 230 50 Hz
• Métodos de soldadura: TIG AC/DC, MMA
• Tecnología de fabricación: IGBT
• Corriente de soldadura [A]: MMA: 180, TIG DC: 200, TIG AC: 200
• Ciclo de trabajo [%]: 40
• Tensión en estado sin carga. [V]: 68
• máx. consumo de corriente [A]: MMA: 34,9, TIG: 25,7
• máx. consumo de energía [kVA]: MMA: 6,5, TIG: 4,1
• Control de corriente de soldadura: Suave
• Preflujo de gas [s]: 0,1-5
• Postflujo de gas [s]: 0-15
• Pendiente de corriente [s]: 0-15
• Abandono actual [s]: 0-25
• Corriente inicial [A]: 5-200
• Corriente base [A]: 5-95% de la corriente de soldadura
• Corriente de cráter [A]: 5-200
• Frecuencia de pulso [Hz]: 0,5-200
• Duración del pulso [%]: 10-90
• Frecuencia CA [Hz]: 4-200
• Equilibrio de CA [%]: 30-70
• Amplitud de corriente [%]: ---
• FUERZA DEL ARCO [A]: 0-10
• Peso [kg]: 14,2
• Dimensiones (L x An x Al) [mm]: 475 x 200 x 410

TECNOLOGÍA IGBT

La base para la construcción del sistema de conversión de energía eléctrica de la máquina de soldar son sistemas electrónicos fabricados con tecnología IGBT, que permiten operar en el rango de frecuencia superior a 200 kHz.

NIVEL DE SEGURIDAD

El IP define el grado en que el dispositivo es resistente a la entrada de contaminantes sólidos y de agua. IP21 significa que el dispositivo está adaptado para trabajar en habitaciones cerradas.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO

El módulo IGBT está protegido contra el sobrecalentamiento por un sistema de protección que desconecta el circuito de soldadura de la máquina. Después de unos minutos, la máquina de soldar se enfría a una temperatura que le permite volver a encenderse automáticamente.

artes marciales mixtas

Un método de electrodo cubierto que consiste en un núcleo de metal cubierto con una vaina. El soldador alimenta el electrodo a medida que se fusiona con la pieza de trabajo para mantener el arco de una longitud constante.

FUERZA DEL ARCO

Aumentar o disminuir la longitud del arco de soldadura en función de la distancia entre el electrodo y el material a soldar. Le permite ajustar la dinámica del arco de soldadura. El acortamiento de la longitud del arco va acompañado de un aumento de la corriente de soldadura, que estabiliza el arco.

VRD

La función VRD reduce el voltaje en condiciones sin carga. El voltaje correcto no se restaura hasta justo antes de que se encienda el arco. Esto minimiza el riesgo de descarga eléctrica, pero en algunos casos puede dificultar la ignición del arco.

ARRANQUE EN CALIENTE

El objetivo de esta función es evitar que el electrodo se pegue al material y es de gran ayuda a la hora de encender el arco. Funciona cuando se golpea el arco, lo que hace que la corriente de soldadura aumente temporalmente por encima del valor establecido por el soldador.

CICLO DE TRABAJO

El ciclo de trabajo se basa en un período de 10 minutos. El ciclo de trabajo del 40% significa que después de 4 minutos de funcionamiento, se requiere un descanso de 6 minutos. El ciclo de trabajo del 100% significa que el dispositivo puede funcionar continuamente sin interrupción.

HF - ENCENDIDO POR ARCO SIN CONTACTO

El dispositivo Sherman DIGITIG 200 LCD ACDC está equipado con un ionizador que permite la ignición del arco sin contacto.

TIG CA/CC

Permite la soldadura TIG con corriente alterna. Se requiere para soldar aluminio y sus aleaciones.

SALDO INICIAL

La corriente que aparece en el circuito después de presionar el botón en el mango del mango. Cuanto mayor sea la corriente de arranque, más fácil será encender el arco.

Sin embargo, cuando se sueldan chapas finas, una corriente de arranque demasiado alta puede provocar la quema. En algunos modos de soldadura, la corriente no aumenta para calentar la pieza de trabajo.

FALTA DEL TIEMPO

Tiempo para la pendiente descendente de la corriente de soldadura desde el valor establecido hasta cero o el valor de la corriente de cráter.

HORA DE LEVANTARSE

Tiempo en el que la corriente de soldadura asciende desde la corriente de arranque hasta el valor de corriente de soldadura configurado.

PULSO TIG

Afecta la forma de la soldadura y el foco del arco. La soldadura por pulsos también le permite reducir la cantidad de calor suministrado al material y se utiliza para soldar materiales delgados.

TIEMPO DE PREFLUJO DE GAS

El tiempo desde que se presiona el botón en el mango del mango hasta el momento en que se golpea el arco. Por lo general, debe llevar más de 0,5 s entregar el gas de protección a la salida de la boquilla del soplete. para cubrir el punto de partida de la soldadura y el electrodo de tungsteno. En el caso de una línea de suministro de gas más larga desde el cilindro, el tiempo de preflujo debe ser más largo.

TIEMPO DE FLUJO DE GAS

El tiempo desde la extinción del arco hasta el cierre de la válvula de gas. para proteger del aire el baño de soldadura en solidificación y para enfriar el electrodo de tungsteno. Un tiempo de posflujo demasiado corto puede resultar en la oxidación de la soldadura.

ANCHO DE PULSO

La duración del pulso le permite ajustar la profundidad de penetración. Al aumentar el ancho, aumenta la profundidad de penetración, lo que reduce la cantidad de calor que se introduce en el material y reduce el riesgo de quemaduras a través de láminas más delgadas o componentes más pequeños.

MEMORIA DE AJUSTES

El dispositivo tiene una memoria de los últimos ajustes, es decir, después de apagar y volver a encender, se restablecen los últimos parámetros establecidos. Además, es posible guardar los 20 juegos de parámetros más utilizados, 10 para cada método de soldadura.

EQUILIBRIO DE CA

La relación entre la duración de la fase positiva y la fase negativa. Disminuir el equilibrio introduce más calor en el material, lo que da como resultado una soldadura más estrecha y una penetración más profunda, al tiempo que reduce la carga de calor en el electrodo de tungsteno.

Sin embargo, aumentar el balance introduce menos calor en el material, lo que da como resultado una mejor limpieza, una soldadura más ancha y una fusión menos profunda, lo que genera una tensión significativa en el electrodo de tungsteno.

IMPULSO DE FRECUENCIA

La frecuencia con la que el valor del pulso actual cambia entre la corriente de soldadura y la corriente base.

FRECUENCIA CA

Útil al soldar aluminio. Cuanto mayor sea la frecuencia, mejor será la calidad de la soldadura y mejor será el enfoque del arco.

CORRIENTE DEL CRÁTER

Corriente utilizada en algunos modos de soldadura cuando el arco no se extingue inmediatamente después de la pendiente descendente de la corriente de soldadura. Le permite rellenar el cráter y el final de la soldadura.

MODO DE FUNCIONAMIENTO 2T / 4T

2T - Modo de doble acción: al presionar el botón en el mango del mango, se enciende el ionizador y se enciende el arco. La soldadura se realiza con el botón presionado.

4T - Modo cuádruple: presionar el botón en el mango del mango encenderá el ionizador y el encendido del arco, luego suelte el botón y comience a soldar con el botón soltado. Presionar el botón nuevamente detendrá la soldadura.

ELECCIÓN DE LA FORMA DE ONDA DE CA

• Onda sinusoidal: onda clásica, similar a los soldadores de transformadores, preferida por los soldadores más antiguos.
• Onda cuadrada: forma de onda universal y más utilizada para soldar cualquier material. Genera más calor en la zona de soldadura, mayor penetración que otras formas.

ENFRIAMIENTO

El dispositivo tiene un sistema de enfriamiento por ventilador, lo que aumenta significativamente su eficiencia.