Consejos soldadura TIG

5 TIPS PARA SOLDAR CON TIG

Consejos para Soldadura TIG y Aspectos Importantes a Considerar

La Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es un proceso de soldadura que requiere habilidad y precisión. Aquí hay algunos consejos y aspectos importantes a considerar para mejorar la calidad y eficiencia de la Soldadura TIG:

1-Maquinas de soldar AC/DC:

Para soldar TIG tenemos 2 tipos de procesos, soldadura tig en AC (corriente alterna) y soldadura tig en DC (corriente continua).

Tig en AC (corriente alterna): se usa para soldadura de Aluminio.

Tig en DC (corriente continua) se usa para soldadura de aceros, latón, cobre, bronce incluso titanio.

2-Gas Argón puro siempre:

3. Gas de Protección: El gas de protección es crucial para mantener un ambiente inerte alrededor del arco y el cordón de soldadura, evitando la oxidación y la contaminación. El gas más comúnmente utilizado es el argón, el gas Helio también seria una buena opción, pero dado su alto coste cada vez se utiliza menos.

En soldadura TIG deberemos de usar gas argón puro siempre, nunca deberemos de usar mezcla de argón con co2.

3-Limpieza: La limpieza adecuada del material a soldar es esencial para obtener soldaduras de alta calidad. Antes de comenzar a soldar, asegúrese de que las superficies estén limpias y libres de óxido, grasa o cualquier contaminante. Utilice un cepillo de acero inoxidable o solventes específicos para eliminar suciedad y residuos.

4-Selección del Tungsteno: El tungsteno es el electrodo no consumible utilizado en la Soldadura TIG. La elección del tipo de tungsteno depende del material que se va a soldar:

• Tungsteno de Torio (EWTh-2): Ideal para la soldadura de acero al carbono. Es fácil de encender y proporciona una excelente estabilidad de arco.

• Tungsteno de Cerio (EWCe-2): Adecuado para acero inoxidable y acero al carbono. Ofrece una mayor vida útil del electrodo y buena estabilidad de arco.

• Tungsteno de Lantano (EWP): Apropiado para acero inoxidable y aleaciones de níquel. Tiene una alta resistencia a la contaminación y es más seguro en términos de salud en comparación con el tungsteno de torio.

• Tungsteno de Circonio (EWZr-1): Utilizado para soldar aluminio y aleaciones de magnesio. Ofrece una mayor resistencia a la contaminación y una mayor durabilidad del electrodo.

En el siguiente enlace explicamos los colores y composición de los tungstenos:

ELECTRODOS DE TUNGSTENO APLICACIONES

5-Varillas de Aportación: Las varillas de aportación son necesarias para agregar material al cordón de soldadura y lograr una unión fuerte. La selección de la varilla de aportación también depende del material que se está soldando:

• Acero al Carbono: Utilice varillas de acero al carbono ER70S-2 o ER70S-6.

• Acero Inoxidable: Utilice varillas ER308L para aceros inoxidables 304 y 304L, y varillas ER316L para aceros inoxidables 316 y 316L.

• Aluminio: Utilice varillas ER4043 para aleaciones de aluminio 3003, 5052, 6061, entre otras, y varillas ER5356 para aleaciones de aluminio 5050, 5083 y 5154, entre otras.

El material de aporte en soldadura Tig es sumamente importante, aunque se puede soldar sin aportación cuando se trata de materiales muy gruesos y con poca holgura entre piezas, lo mas recomendable es usar varillas de aportación para facilitar el proceso de soldadura.

En el mercado existe una amplia gama de aleaciones y espesores de material de aporte.

Debemos de usar la aleación que nos recomiende el fabricante para cada material, el problema surge cuando no sabemos la aleación exacta de la pieza que debemos soldar, en ese caso lo mejor será realizar pruebas con diferentes varillas para ver cual se adapta mejor a nuestro trabajo.

VIDEO:

CONSEJOS PARA SOLDAR CON TIG