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Varilla 30% AG plata
Varilla 30% (plata) Ag30Sn
CALIBRE: 1.5 MM
varillas 1,5x500 mm
665-755ºC
ISO 17672
Ag 130
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Varilla 30% (plata) Ag30Sn - 1,5 MM (1 KG)
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La varilla de soldadura de plata 30% Ag30Sn (1,0 mm) es una varilla de soldadura fuerte (brazing) que se utiliza principalmente para soldar metales ferrosos y no ferrosos. Esta varilla contiene un 30% de plata, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica, buena conductividad térmica y eléctrica, y resistencia a la corrosión.
La varilla Ag30Sn es muy utilizada en soldadura fuerte para unir una variedad de materiales, incluyendo metales como:
Soldadura de metales no ferrosos:
Es adecuada para soldar metales como cobre, latón, bronce y acero inoxidable. La plata en la aleación mejora la fluidez y penetración del material de aporte, lo que permite obtener una soldadura fuerte y de alta calidad en estos materiales.
Industria automotriz:
Se usa en aplicaciones donde se requiere unir piezas de cobre, como radiadores, sistemas de refrigeración, y componentes de sistemas de frenos que están hechos de latón o cobre.
Reparación de componentes de alta temperatura:
La alta resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión hacen que esta varilla sea ideal para aplicaciones en las que las piezas estarán sometidas a condiciones de calor elevado o a ambientes agresivos (por ejemplo, intercambiadores de calor o sistemas de calefacción).
Electrodomésticos y maquinaria:
Se utiliza para unir componentes de cobre o latón en sistemas de refrigeración, aire acondicionado, intercambiadores de calor y válvulas. La soldadura fuerte con plata proporciona una unión fuerte y hermética para estos sistemas.
Fabricación de joyería:
En joyería, las aleaciones de plata se utilizan debido a sus propiedades estéticas, junto con la excelente resistencia y durabilidad. También es útil en la creación de piezas complejas o reparaciones de piezas de plata o metales preciosos.
Composición:
30% Plata (Ag): Proporciona una alta resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y alta conductividad térmica.
70% Estaño (Sn): El estaño es comúnmente utilizado para mejorar la fusión y la fluidez del material de aporte, así como para permitir una buena unión entre metales no ferrosos.
Este tipo de varilla es particularmente eficaz en soldadura fuerte en aplicaciones donde se requiere una baja temperatura de fusión y buena durabilidad.
Punto de fusión:
La varilla Ag30Sn tiene un punto de fusión relativamente bajo, alrededor de 630°C a 650°C, lo que la hace adecuada para trabajos de soldadura a baja temperatura en piezas que no pueden ser sometidas a calor excesivo.
Resistencia mecánica:
La varilla de plata al 30% ofrece una gran resistencia mecánica y es capaz de soportar esfuerzos de compresión, torsión y tracción. La adición de estaño mejora la resistencia al desgaste de la soldadura.
Buena fluidez y penetración:
La plata en la aleación mejora la fluidez del material de soldadura, lo que permite una mejor penetración y formación de la junta.
Preparación de las piezas:
Antes de soldar, asegúrate de que las piezas a unir estén limpias y libres de óxido. Esto se puede hacer con un cepillo de alambre, un desengrasante o mediante un proceso de pulido para garantizar una buena adhesión de la soldadura.
Aplicación del calor:
La soldadura fuerte con soplete oxiacetilénico o un equipo de inducción es el método más común para fundir esta varilla de plata. Es importante controlar la temperatura, ya que la varilla Ag30Sn tiene un rango de fusión relativamente bajo (alrededor de 630-650°C).
Aplicación de la varilla de aportación:
La varilla debe introducirse en la junta cuando el área esté lo suficientemente caliente para fundirla. Ag30Sn fluye fácilmente y forma una unión fuerte y hermética.
Enfriamiento controlado:
Después de aplicar la varilla, deja que las piezas se enfríen gradualmente para evitar tensiones internas. Si la pieza es gruesa o de gran tamaño, puede requerir un enfriamiento controlado para reducir el riesgo de fisuras.
Alta resistencia:
La combinación de plata y estaño en la varilla proporciona una soldadura fuerte que tiene una excelente resistencia mecánica y resistencia al desgaste, ideal para aplicaciones de alto rendimiento.
Buena conductividad térmica y eléctrica:
La plata proporciona una alta conductividad térmica y eléctrica, lo que es crucial en aplicaciones como intercambiadores de calor, radiadores y otros sistemas de refrigeración.
Resistencia a la corrosión:
La plata es muy resistente a la corrosión y oxidación, lo que la hace ideal para aplicaciones en entornos húmedos o químicamente agresivos.
Punto de fusión bajo:
El bajo punto de fusión de la varilla permite una soldadura rápida y precisa, sin el riesgo de dañar las piezas más delicadas o delgadas.
Fácil de manejar:
La fluidez y la penetración de esta varilla permiten crear juntas limpias y fuertes, especialmente en materiales no ferrosos.
Soldadura de cobre y latón:
Se utiliza para radiadores, tuberías de calefacción, componentes de sistemas de refrigeración y accesorios de fontanería.
Industria automotriz:
Soldadura de radiadores, intercambiadores de calor y sistemas de refrigeración de vehículos.
Electrodomésticos:
Es utilizada en la fabricación de equipos de refrigeración, aire acondicionado y otros sistemas de enfriamiento.
Fabricación de joyería y artículos decorativos:
Joyería de plata o metales preciosos.
Industria de la energía:
En la fabricación de componentes de sistemas de energía que requieren uniones fuertes y de alta calidad, como intercambiadores de calor.
Reparaciones de componentes metálicos:
En la reparación de herramientas y otros componentes metálicos que requieren una soldadura fuerte y duradera.
Protección adecuada:
Como en todos los procesos de soldadura fuerte, asegúrate de usar gafas de protección, guantes y máscara de soldador para protegerte de la radiación UV y de las chispas.
Limpieza de las piezas:
Asegúrate de limpiar completamente las superficies a soldar para evitar la formación de defectos en la soldadura o pérdida de adherencia.
Control de la temperatura:
Debido a su bajo punto de fusión, es importante no sobrecalentar las piezas y evitar que se deformen o pierdan sus propiedades.

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