BOTELLA 5% hidrógeno / 95% nitrógeno 10l -200 bar

BOTELLA DE GAS HIDRÓGENO NH5

Botella de hidrógeno llena con una mezcla de 95% de nitrógeno y 5% de hidrógeno. Se utiliza para comprobar la estanqueidad de los sistemas de aire acondicionado.

Las botellas de 10 litros tienen un tapón protector. Estas botellas son nuevas. Las botellas de 10 litros tienen una presión de trabajo de 200 bar.

Las botellas y válvulas se fabrican de acuerdo con la norma EN1964:1999 y tienen la marca π para cumplir con los requisitos ADR/RID y la marca -40°C. Se pueden realizar en toda la Unión Europea.

DATOS TÉCNICOS:

• Válvula: An 24,32 x 1/14"
• Contenido: 95 % de nitrógeno y 5 % de hidrógeno
• Capacidad: 10 l
• Presión de trabajo: 200 bar
• Cantidad de gas: ~ 2 m3
• Altura: 96 cm
• Diámetro: 14 cm
• Peso: ~ 16 kg

Recubrimiento en polvo según las normas PN-EN vigentes

Se puede utilizar en toda la Unión Europea sin pruebas adicionales

https://youtube.com/shorts/jlHVAKrczGk?si=BfyZN-UZv9GDGcv2

La botella con mezcla de gases 5% hidrógeno / 95% nitrógeno (también conocida como gas forming o gas forming mix)

La mezcla 5% hidrógeno / 95% nitrógeno se emplea en detección de fugas por hidrógeno porque:

• El hidrógeno es el gas más liviano y pequeño, por lo tanto, escapa fácilmente por microfugas.

• El nitrógeno actúa como gas portador inerte y no inflamable.

• Con solo 5% de hidrógeno, la mezcla es segura y no inflamable (por debajo del límite inferior de explosividad).

???? ¿Cómo se usa para comprobar fugas?

1. Presurización del sistema:
   Se introduce la mezcla en el sistema o tubería que se desea probar, elevando la presión hasta el nivel requerido (habitualmente entre 3 y 10 bar, según la instalación).

2. Uso de detector de hidrógeno:
   Se pasa un detector de hidrógeno (sniffer o sensor) por las uniones, soldaduras, válvulas y zonas críticas.

   • Si hay una fuga, el hidrógeno escapa primero (por ser más ligero), y el detector la identifica de inmediato.

3. Resultado inmediato:

   • Muy alta sensibilidad: puede detectar fugas del orden de 10⁻⁶ mbar·L/s o menores.

   • Rápido y preciso: no deja residuos ni necesita limpieza posterior (a diferencia de jabonosa o líquidos penetrantes).

???? ¿Dónde se usa esta técnica?

• ???? HVAC y refrigeración: detección de microfugas en sistemas de aire acondicionado y refrigeradores.

• ???? Automoción: comprobación de fugas en sistemas de climatización, combustible o frenado.

• ???? Industria de gas y petróleo: verificación de estanqueidad en válvulas, tanques y tuberías.

• ???? Fábricas y mantenimiento industrial: en líneas de producción, intercambiadores de calor, calderas, etc.